Pourquoi choisir une courroie ouverte en polyuréthane pour vos axes linéaires ?
La courroie ouverte en polyuréthane se distingue par sa capacité à réaliser des translations précises et répétables. Fixée à ses deux extrémités sur un chariot ou un système de guidage, elle convertit le mouvement rotatif d'une poulie dentée en déplacement linéaire, sans jeu ni glissement. Voici les principaux avantages qui en font la solution privilégiée des bureaux d'études et des responsables maintenance.
Une précision de positionnement inégalée
Grâce à l'engrènement mécanique entre les dents de la courroie et celles de la poulie, le mouvement est parfaitement synchronisé. Il n'y a ni patinage ni décalage, ce qui permet d'atteindre une répétabilité de +/- 0,05mm sur les systèmes linéaires BRECO®. Pour les applications de robotique, de pick and place ou de machine-outil, ce niveau de précision fait toute la différence.
Une durée de vie supérieure grâce au polyuréthane armé
Le polyuréthane armé de câbles d'acier, technologie inventée par le groupe BRECO, confère à la courroie une résistance à l'usure et à l'abrasion bien supérieure à celle des courroies en caoutchouc classiques. L'élongation reste minimale dans le temps, ce qui préserve la tension et la géométrie du système sans nécessiter de réglages fréquents.
Un fonctionnement silencieux et sans maintenance lourde
Contrairement aux transmissions par chaîne qui nécessitent une lubrification régulière, la courroie dentée en polyuréthane fonctionne à sec, sans graissage ni entretien particulier. Le niveau sonore est très silencieux, un atout appréciable dans les environnements de production où le bruit est une contrainte.
Une large couverture de profils et de dimensions
Les profils disponibles chez Binder Magnetic (AT5, AT10, AT15, AT20, T10, T20, HTD) couvrent l'ensemble des cinématiques industrielles, du micromouvement de précision au transport de charges lourdes sur plusieurs mètres. Chaque profil existe en différentes largeurs, et toutes les courroies sont proposées au mètre pour s'adapter exactement à la longueur de votre installation.
Courroies linéaires – Fabrication sur mesure et accompagnement technique
Pour la fabrication sur mesure, le processus est simple : le client transmet son cahier des charges, ses plans ou ses fichiers CAO, et notre cellule technique se charge du dimensionnement, du calcul de durée de vie et de la préconisation du bon profil.
Notre site de production de Saint-Jean-de-Braye (Orléans) réalise la fabrication de courroies dentées et plates dans toutes les longueurs, de 0,5 à 50 mètres. Les délais de livraison sont courts. En cas d'urgence, une fabrication en moins de 24 heures est possible.
Avec cinq agences régionales (Paris, Angers, Lyon, Strasbourg, Toulouse) et une vingtaine de commerciaux, Binder Magnetic garantit un interlocuteur proche, capable d'intervenir rapidement chez vous pour un conseil de montage ou un dépannage.